三、停機(jī)步驟

1、關(guān)閉刮渣機(jī)。

2、關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

四、日常巡查及設(shè)備維護(hù)操作和維護(hù)

1)操作者必須了解設(shè)備安裝及試運(yùn)中的全部情況，做到對(duì)設(shè)備心中有數(shù)；認(rèn)真交接班，將每班設(shè)備運(yùn)行情況詳細(xì)交待給下一班；并與維修人員密切配合，保持設(shè)備長周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)經(jīng)常注意設(shè)備各連接部位的緊固情況；定期加油，以保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑；檢查過電流繼電器的工作可靠性；檢查各軸承溫度，注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無異常音響、震動(dòng)、松動(dòng)、卡阻等情況；定期檢查和調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條、牽引鏈條的松緊程度；嚴(yán)禁池內(nèi)掉入雜物，以免卡阻設(shè)備，若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，消除后再使用。

車間可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況制定出本崗位的切實(shí)可行的操作規(guī)程，并要嚴(yán)格執(zhí)行。

3）定期檢查刮渣機(jī)、水泵的潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油（每3個(gè)月添加一次，6個(gè)月更換一次）。

4）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

5）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；

6）經(jīng)常檢查氣水混合罐的水壓，使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。

7）做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

HLQF氣浮設(shè)備解決設(shè)備是當(dāng)今國際性上較的這種水凈化設(shè)備，該機(jī)器設(shè)備解決好用、解決工作能力大。

HLQF氣浮機(jī)解決設(shè)備選用動(dòng)態(tài)性漏水、靜態(tài)數(shù)據(jù)出水量，設(shè)備進(jìn)、出水量選用濁度儀持續(xù)檢測(cè)，其主要參數(shù)信號(hào)傳至加藥裝置，加劑量的尺寸有自動(dòng)加藥裝置來進(jìn)行，一起氣浮油物解決設(shè)備的溶氣水系統(tǒng)軟件、排泥系統(tǒng)軟件，均為全自動(dòng)工作中，機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作動(dòng)態(tài)性可將數(shù)據(jù)信號(hào)接至集中化主控室。

采用青銅氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機(jī)、射流器、高壓溶氣罐、等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了"一分鐘調(diào)試法"。簡(jiǎn)單的說就是:出水閥門全開，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。OLTE溶氣氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)是處理效果好，調(diào)試方便，節(jié)省人工，從人工節(jié)約成本和效果方面考慮，是選擇。

溶氣氣浮機(jī)與渦凹?xì)飧C(jī)比較，溶氣氣浮機(jī)必須配備OLTE氣液分離罐。OLTE氣液分離罐能自動(dòng)調(diào)節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試，也就是說本溶氣系統(tǒng)只需簡(jiǎn)單的調(diào)試一次。

總體而言，OLTE氣液分離罐是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)話的關(guān)鍵，也是相對(duì)于渦凹?xì)飧C(jī)投資大的一方面。兩種氣浮機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)。具體選擇應(yīng)該根據(jù)具體情況而定。